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axi： |
经过初步的使用，以及对当前顶级相机的比较，我想深入了解EOS 1V，因此我的问题会比较多，可能占用较长的时间。 |
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丸山太郎： |
没有关系，请尽管提问。 |
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axi： |
我的第一个问题就是EOS 1V的开发时间及设计目标？ |
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丸山太郎： |
EOS 1V的开发基本上与 EOS 3同步，大约在4、5年前。我们的目标是制造具有极高的可靠性、极快的对焦速度和操纵自由灵活的相机，来满足所有专业摄影师的不同需求。 |
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axi： |
EOS 1V的外壳很吸引人，它一改佳能以往不用金属做外壳的习惯做法，采用了轻型的镁合金来制造流线型的外壳，你认为金属机身的优点是什么？与复合材料的机身相比，是结实与耐用的区别吗？ |
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丸山太郎： |
我们做过很多测试，其实工程塑料有能够吸收震动和耐抗冲击的良好特性，而且易塑造出流线型的外形。而金属的成型就比较困难，会限制相机的外形，而这一次我们使用了一种称作喷射铸造（Thixo-moulding）的工艺解决了这个难题。如果你仔细观察，就会发现EOS 1V没有棱角，机身曲线非常圆滑。采用金属而不是工程塑料制造外壳，还考虑到市场方面的反映以及使用者的心理因素，不能简单地认为是结实与耐用的差别，如果仅仅从吸震性考虑还是塑料好，但金属外壳是一个很好的电磁屏蔽罩。 |
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axi： |
以上正是我需要的答案，下面谈一下大家关注的眼控对焦功能（ECF）。EOS 1V没有ECF，是对它的实用性有了新的认识吗？还是出于为今后型号留下升级功能的余地？ |
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丸山太郎： |
没有留一手的考虑。EOS 1系列相机的设计都是从满足专业性能、保证相机的高可靠度出发，而EOS 5、3这一档的机型主要体现的是新技术与新功能的开发与应用，它们的设计理念有所不同。对于EOS 1V，我们的重点放在了提高取景器的影像质量、清晰度、放大率以及提供屈光度调节和100%的取景覆盖率上，这些功能与眼控对焦相比，更能满足专业摄影师的实际需求。另外从相机取景器的结构空间考虑，也不能同时装入那样多的功能。 |
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axi： |
也就是说在相机的性能、实际需求与制造工艺与能力方面存在着一定的冲突？ |
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丸山太郎： |
是的。由于空间有限，我们必须做出取舍。 |
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axi： |
对于这种取舍我能够理解，不提供眼控对焦功能还有其它方面的原因吗？ |
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丸山太郎： |
眼控对焦功能有相当好的实用性和相当高的准确率，但在使用中它还达不到100%的可信赖程度，这也是此项功能不被采用的另外一个原因。 |
